在塑料凹版印刷中，如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。　　影响油墨粘度的因素　　影响粘性的因素有弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连结料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。　　影响粘度的因素有粘度与其温度、组分粒子的浓度，粒径等密切相关，与湿度和气压的关系不大，不同测量方法的测量精度及测量单位是不同的，不能相互换算。　　从上述四点我们可以看出，油墨印刷粘度和粘性有很大区别，但两者仍有联系。主要表现在粘度是度量流体粘性大小的物理量，流体的动力粘度是由流体本身固有的物理性质所决定的量，其值是流体粘性大小的一种直接度量，也是流体在运动中抵抗剪切变形能力强弱的一种度量。在相同的环境条件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。　　高速轮转凹印中如何去控制油墨印刷粘度　　油墨由有机溶剂、连结料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些原料已定，加工程度、方法以及各成分组成已定，颜料转移的好坏主要就跟油墨的印刷粘度有关。实践证明油墨印刷粘度有一定范围（11～24S，使用察恩粘度杯3号），油墨印刷粘度越大，颜料转移的效果就越差。因为溶剂的作用是溶解树脂或添加剂及助剂等，给予其流动性，使颜料容易分散。当油墨印刷粘度过大时，整个油墨体系就处于过度饱和状态，颜料等物质流动性就差，不能均匀分散，而是成团出现，容易堆积在一起，这样颜料就不能顺利地进出网眼。油墨印刷粘度太大时，颜料甚至根本就不能进入网眼内，就更谈不上转移了。这就是通常所称的堵版现象。　　因此，我们只要让树脂、颜料等与有机溶剂所组成的胶体体系不是处于过度饱和状态，而是饱和状态或非饱和状态，让颜料等物质能很好地分散在其中，形成均匀细腻的胶体体系，这样颜料进出网眼就顺利了，问题就可解决。有些油墨厂家建议油墨印刷粘度在15～18S（察恩粘度杯3号）之间。但在实践中，特别是在高速凹印机中（印速在100～260m/min），为了保证良好的转移效果，而又能长时间印刷，提高效率，油墨印刷粘度一般在11～15S（察恩粘度杯3号）之间寻找其理想状态点。　　在塑料凹版印刷中，还经常出现脏版问题。其现象为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层树脂（树脂中夹带颜料），并转印给承印物，使承印物呈现片状污脏，或表现为线状污脏。脏版现象的根源除了与刮刀的软硬度、刮刀压力、刮刀的接触角度、版筒的质量等有关外，主要还与油墨的印刷粘度有关。正如上面所述，印刷粘度太大时，树脂颜料等物质流动性差，没能均匀分散，容易堆积在一起，在刮刀和版筒的相对高速运动之下，刮刀和版筒就容易损伤，从而容易发生线状污脏。同时由于树脂等也是处于过饱和的状态，大量树脂聚结在一起，以及树脂对滚筒的亲和性，在刮刀压力之下，树脂便会紧紧地粘在滚筒上（树脂中夹带颜料），这样便出现片状污脏。一般来说，油墨印刷粘度小，脏版现象就不容易发生。　　然而，如果油墨印刷粘度太小，说明油墨中有机溶剂含量多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干燥时结成平滑的膜层，印品会泛白，变得暗淡无光，缺乏光泽。因此，如印品需要有较好的光泽度，一般要考虑使用较大的油墨印刷粘度（13～19S，察恩3号杯），即树脂、颜料成分相对要多些，以满足印品的需要。　　同时，油墨印刷在塑料上干燥后成为墨膜时，能将包裹的颜料牢固的附着在塑料表面，树脂便是对塑料牢固附着的主要材料。因此颜料粘接牢固度也与油墨的印刷粘度大小有关。这说明树脂、颜料两者在油墨中的比例不能过大，也不能过小，而应处于正常范围之内，颜料粘接牢固度才大。在保持正常的环境湿度之下，油墨印刷粘度在16S（察恩3号杯）以上，静电现象一般不会发生。油墨印刷粘度在16S（察恩3号杯）以下，随着粘度的变小，胡须状、斑纹状、边缘排斥、飞墨、转移不良、颜料极不规则的水渍状等静电现象会随之发生并加重。　　鉴于上述几方面的原因，业内人士认为，一般在11～17S（察恩3号杯）之间寻找油墨印刷粘度的理想状态点。如果在这范围内出现静电现象，本着互相兼顾的原则，一般不用提高油墨印刷粘度的方法去消除静电，而是通过保持正常的环境湿度、改变稀释剂成分结构，安装除静电刷、使用静电防止剂等方法消除静电。这样才能在保证质量的同时，提高效率与成品率，为印刷企业获得利润打下必要基础。

　　近年来，随着人们环保意识的逐渐提升，绿色印刷正受到***的关注。相关政策法规的相继出台，使得不重视环保的印刷企业举步维艰。而作为印刷业的重要组成部分，标签印刷也开始接受具有环保意识的企业和消费者的检验。不管拥抱也好、排斥也好，绿色标签印刷将是所有标签印刷企业可持续发展的新方向。　　国外在绿色标签印刷方面起步较早。早在2009年，美国标签和标签制造商协会（TLMI）就开始为包装加工企业和供应商制订LIFE认证程序。LIFE是标签环境计划的缩写，其制订是要帮助企业变得更加可持续发展，减少对环境的影响。很多标签领域的知名企业，如艾利、芬欧蓝泰等，都已经通过此项认证。　　而在国内，虽然没有针对标签行业的独立的认证标准，但一些标签印刷企业基于社会责任和环保意识，已经将绿色标签印刷理念融入到了整个标签印刷生命周期的全部流程。如北京双燕商标彩印有限公司就提出了“印前预防、印刷中规范、印刷末端治理”的绿色标签印刷理念，实现标签印刷生产全流程的绿色治理与规范；中标防伪印务有限公司更是经过对企业全面改造升级，以现场审核84.5分的成绩，通过了绿色印刷认证审核，获得了中国环境标志产品认证证书。这些企业都是标签印刷企业实施绿色印刷的佼佼者，在带头改善标签印刷生产面貌的同时，未来更会获得绿色标签印刷所带来的经济效益。　　我们知道，绿色标签印刷不是一蹴而就的，不仅需要标签印刷企业身体力行的探索和实践，更需要标签设备制造企业、标签材料提供商、品牌商，甚至大众消费者一起的努力。我们相信，在标签行业整个产业链的共同努力下，我国绿色标签印刷的梦想终会实现。让我们一起努力！